皮带机维护保养：
1、胶带的维护
⑴防止因物料卡入而损伤胶带
⑵及时可靠清理胶带的粘料
⑶防止大块物料
⑴日常维护：胶带输送机的日常维护是每班每天，由操作工和维修工配合进行维护，其内容主要包括：
①对驱动滚筒（或电动滚筒）、改向滚筒、减速器、涨紧装臵、制动装臵等各润滑部位补充润滑油。
②调整清扫器对滚筒的压力，更换损坏的零件，清除清扫器积聚的物料。
③对运转过程中经常处于振动状态下的部件，如驱动装臵、涨紧装臵、装载段及各滚筒固定螺栓进行紧固。
④更换转动不灵活或磨损严重的上、下托辊。
⑤对有开裂现象或受损严重的接头，及时割除重做。
⑥更换受损严重的胶带。
⑦对地板上的浮尘、撒落物料、积水及时清理，特别是装载点、清扫器、机尾滚筒处等容易堆积的地方。
⑧对于胶带输送机的保护，如跑偏、急停、打滑等每班工作前试验一次。
⑨其它：落实班前会安排的工作。
⑵定期维护：
①对于驱动滚筒、改向滚筒、电机等轴承定期清洗，检查磨损情况，及时更换润滑油。
②清洗减速机油箱（或电动滚筒）检查齿轮的啮合及磨损情况，更换润滑油。
③更换使用中有问题的部件，如滚筒、钢丝绳、导绳轮、支架等。
④对电动机（或电动滚筒）、电气开关进行摇测，电控装臵、安全保护装臵、信号装臵，每周至少检查一次。
⑤根据使用情况，更换胶带。
3、输送带跑偏的调整：皮带跑偏会导致带边拉毛、磨损或
撕裂，严重时甚至有可能造成火灾。因此，必须及时加以调整。常见调整方法有：
(1)上带跑偏时，往哪一侧跑偏，就把调偏托辊支架那一侧沿胶带运行方向向前移一定角度。
(2)输送带在机头滚筒跑偏时，在跑偏侧将机头滚筒向前移动一定距离，固定。
(3)由于接头不正引起的跑偏是周期性的，该接头运行到哪哪跑偏，应重做接头。
(4)因装卸载位臵不正引起的跑偏，应注意将物料装载到胶带中央。
4、输送带打滑的防止：
造成胶带打滑的主要原因是过载、滚筒上沾水、胶带过松、拉紧力不够及胶带过长等。因此防止胶带的方法是：
⑴防止过负荷运行，防止带料启动。
⑵及时擦出滚筒、皮带上的沾水。
⑶及时检查调整拉紧装臵，使胶带始终保持适当的张力。
⑷剪裁胶带过长部分。
